成分设计的科学逻辑

铁铜锡三元体系的优化设计基于严格的相图分析和大量的实验验证：

铁元素（50-70%）：作为体系的骨架元素，提供必要的强度、硬度和耐磨性。铁含量决定胎体的基本力学性能，与金刚石的结合强度以及工具的耐磨特性。

铜元素（20-40%）：作为粘结相，改善材料的韧性、导热性和烧结活性。铜的良好延展性可以缓解切割过程中的冲击应力，其优异的导热性能帮助散热，保护金刚石免受热损伤。

锡元素（5-10%）：作为烧结活化剂，降低合金熔点，促进液相烧结，改善对金刚石的浸润性。锡的添加显著提高了烧结过程中的物质传输效率。

制备工艺的技术突破

现代预合金粉制备主要采用两种先进技术：

惰性气体雾化技术：在氩气或氮气保护下，合金熔体被高压气流破碎成细小液滴，快速凝固形成球形粉末。该技术可获得氧含量低（通常<500ppm）、流动性好、粒度分布可控的高品质粉末。

高压水雾化技术：利用高压水流冲击合金熔体，冷却速度快，粉末形状不规则，烧结活性更高，成本相对较低，适合大批量生产。

两种工艺的选择取决于最终应用要求：精密工具偏向气雾化粉末，常规工具可采用水雾化粉末。